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清洗家具烤漆房水性保护膜并重新喷涂措施

家具烤漆房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,是喷漆时房内空气的绝对清新,从而最大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至家具烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。过滤系统装置采用两道过滤层,粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒,精密级高效过滤层具有多层结构,能有效捕捉直径大于4 um的尘粒,整个过滤系统容尘量大,阻力小,寿命长,过滤效率可过98%以上。风循环系统风循环系统由一套完整的机组构成,机组配套一组风机,由2台3KW风机送风,总风量为24000平米,使室风有载风速>0.3m/s,从而保证室内空气流通迅速,无漆雾残留,保证了操作人员的健康和烤漆效果。一般有机涂料对红外线尤其是远红外线有着强烈的吸收能力,因此,红外线对涂层的干燥效果非常显著。从涂层固化的效果来考虑,红外线波长范围最好是能最大限度地透过涂层,而又不透过被涂件。因为这种红外线能刚好在被涂件与涂层交接处转化为热能,从而能使涂层自下而上地干燥,使整个涂层中的溶剂自由挥发。涂层中溶剂挥发的方向跟热能传递的方向是一致的,整个涂层干燥是由底层开始逐渐达到表层,溶剂蒸气挥发不受阻,促使涂层固化速度快、质量好,不出现针孔、鼓泡等缺陷,是比较理想的加热方式。红外线辐射固化器的类型有多又种,如红外线灯泡、煤气红外线、碳化硅电热丝红外线、以氧化镁结晶为填料的金属电加热红外线等。其中以碳化硅电热丝远红外线干燥器效率最高,应用最普遍。红外线干燥烘道也应分为低温区、高温区、中温区,其烘道干燥温度应可以显示和控制,干燥速度快,质量可靠,并有利于实现涂饰自动化。家具烤漆房一般说来,在设计计算时,吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。松木家具拼板时选择胶要考虑松木的性质和胶粘剂的粘度、价格、耐水性、耐热性、调胶方便程度、调胶后的使用时间长短以及对刀具的磨损等。目前,松木家具企业拼(qi3 ye4 pin1)板选用的胶种有脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、动物胶、聚醋酸乙烯酯乳液胶、三聚氰胺树脂胶、间苯二酚树脂胶等。胶粘剂调剂时主剂和固化剂的配合比例要按重量计算,按主剂用量,称取适当重量的固化剂,掌握适当混合量,一次混合好的量应该尽量在30~45分钟内用完。粘合剂的混合物经60分钟以后,粘度升高,不断发泡,不易涂抹,故可使用时间为60分钟左右(视室温情况变化),为了尽量延长可用时间,主剂和固化剂在使用前混合速度要快。此外,处理固化剂时,留意不要接触皮肤或贱入眼中,使用后,盖好容器盖。图4为工人在自动链式涂胶机上进行涂胶。
作者
时间
2010-11-17
 
 
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